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导热油主要分为两大类：矿物型导热油和合成型导热油。‌ 其中合成型导热油可进一步细分为烷基苯型、烷基萘型、联苯醚混合物型等子类。‌

矿物型导热油‌

‌原料与成分‌：以石油炼制的基础油为原料，主要成分为长链烷烃和环烷烃的混合物。
‌特性‌：
生产工艺简单，价格低廉；
耐热性相对较弱，适用于中低温加热系统（一般不超过300℃）。
‌应用场景‌：沥青加热、食品加工、橡胶硫化、木材加工等260℃以下的工业领域。

‌合成型导热油‌

‌主要类型‌：
‌烷基苯型（苯环型）‌
由短支链烷烃基团（如甲基、乙基）与苯环结合，低温流动性优异（凝点低于-80℃），热稳定性高，适用于低温加热系统。
‌烷基萘型‌
侧链类型和数量决定性能，适合中高温气相加热（240~280℃），如化纤生产中的热箱系统。
‌联苯和联苯醚混合物型‌
耐热性最佳（最高400℃），凝点低（12℃），但高温下可能生成腐蚀性酚类物质，需注意设备防护。
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烷基联苯醚型‌

低温粘度极低（凝点-54℃），适合寒冷地区，推荐使用温度不超过330℃。
‌优势‌：化学结构稳定，可循环再生，适用于高温或特殊环境（如光热发电、化纤聚合）。
选择建议
‌低温需求‌：优先选择烷基苯型或烷基联苯醚型；
‌高温需求‌：联苯醚混合物型或烷基萘型；
‌成本敏感‌：矿物型导热油更经济。
‌关键提示‌：合成型导热油的性能与分子结构密切相关，需根据具体工况（温度范围、化学稳定性、环境条件）选择匹配型号。