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冲模冲压润滑一般使用的是冲压专用润滑油，根据具体的冲压工艺和材料特性，可以选择以下几种常见的冲压油：

1. 矿物油型冲压油：矿物油型冲压油是一种传统的冲压油，由矿物油和添加剂组成。它具有良好的润滑性和冷却性能，适用于一般的冲压工艺和常见的金属材料。

2. 合成油型冲压油：合成油型冲压油是由合成基础油和添加剂组成的，具有较高的润滑性和抗磨性能。它适用于高速、高温和重载的冲压工艺，能够提供更好的润滑和冷却效果。

3. 水溶性冲压油：水溶性冲压油是将冲压油与水混合形成乳液的润滑剂，适用于一些特殊的冲压工艺和对环境要求较高的场合。它具有良好的冷却性能和环保性能，但需要注意乳液的配制和稳定性。

4. 高压添加剂型冲压油：高压添加剂型冲压油是在冲压油中添加了一定的高压添加剂，提高了润滑膜的承载能力和抗压性能。它适用于高压、重载和复杂形状的冲压工艺，能够减少模具的磨损和提高冲压件的质量。

需要根据具体的冲压工艺、材料和设备要求选择合适的冲压油，可以咨询冲压设备供应商或冲压油生产厂家，根据其推荐和实际情况进行选择。同时，还需要注意冲压油的质量和稳定性，避免使用过期或劣质的产品。

除了上述提到的常见的冲压油类型，还有一些特殊的冲压工艺和材料可能需要使用特殊的冲压油，例如：

1. 铝合金冲压油：铝合金具有较高的热导性和热膨胀系数，容易与模具产生粘连和热裂纹。因此，铝合金冲压通常需要使用专门的铝合金冲压油，具有良好的润滑性和冷却性能，能够有效降低摩擦和热量。

2. 不锈钢冲压油：不锈钢具有较高的硬度和抗氧化性能，容易产生划痕和氧化。为了保护不锈钢表面，减少划痕和氧化的产生，可以使用不锈钢冲压油，具有良好的润滑性和抗氧化性能。

3. 高温冲压油：一些特殊的冲压工艺，例如热冲压和热成形，需要在高温条件下进行。为了保证润滑效果和冷却效果，在高温冲压工艺中可以使用高温冲压油，具有较高的耐热性和稳定性。

4. 高速冲压油：高速冲压工艺对润滑性能和冷却性能的要求较高。为了满足高速冲压的需求，可以选择高速冲压油，具有良好的润滑性能和抗磨性能，能够在高速冲压过程中提供稳定的润滑效果。

需要根据具体的冲压工艺、材料和设备要求选择合适的冲压油，可以咨询冲压设备供应商或冲压油生产厂家，根据其推荐和实际情况进行选择。同时，还需要注意冲压油的质量和稳定性，避免使用过期或劣质的产品。