紫润科技

一、冷却润滑
切削液最主要的作用是冷却润滑。在切削过程中，工具和工件表面会产生高温，使用切削液可以快速冷却工具和工件，降低切削温度，防止工具变形磨损，并提高工件加工质量。
切削液还可以减少切屑的粘附，减小切削力，提高加工效率。同时，切削液可以降低刀具磨损，延长刀具寿命。
二、清洗
切削液还具有清洗作用。切削过程中会产生大量的金属切屑和油污，这些脏物容易附着在工件表面，影响加工质量和效率。使用切削液可以清洗金属表面，保持工件表面的洁净，提高加工质量和效率。
三、防锈
切削液还可以防止金属表面生锈。在切削过程中，金属表面容易受到氧化和腐蚀的影响，导致表面出现锈迹。使用切削液可以有效防止金属表面生锈，保证工件质量和使用寿命。
四、再利用
切削液还可以像润滑油废液一样被再利用。切削液中含有各种添加剂和成分，这些成分可以被回收利用。同时，回收利用切削液还可以减少浪费，保护环境。
总之，切削液具有冷却润滑、清洗、防锈和类似润滑油废液的再利用等多种重要作用，可以大大提高工件加工效率和质量。在使用切削液时，需要根据加工材料、加工方式等不同情况选择合适的切削液，并注意保护环境和人身安全。