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防锈切削液配方


作者:zirunoilz  发布时间:05-25  阅读数:0  

将三乙醇胺、硼酸、癸二酸、乙二胺四乙酸二钠盐、防锈剂混合搅拌加热到90-100℃,保温20-30min,得透明黏液,停止加热,在搅拌下依次加入TXP-10、太古油后,再搅拌20-30min,然后在搅拌下,加入水和荧光素钠黄后,再搅拌10min,在快速搅拌下加入消泡剂,加毕,搅拌1h,得黄色透明液体产品。

使用方法:取5-10份本品加90-95份自来水,常温调配均匀的工作液,使用过程中有正常消耗,只需按照规定的比例补加新液即可。可根据具体情况适当调整使用比例,勿与其他油液混用。

产品特性

本品表面渗透力强,冷却性、润滑性、防锈性好,易清洗,无刺激性气味,使用寿命长,用于铸铁、碳钢等黑色金属的切削、磨削等加工。

具有优良的磨屑沉降性,不粘砂轮;优良的防锈、冷却、清洗和润滑性能;不变质发臭,使用寿命长;不含亚硝酸盐和磷化合物,对环境和健康无害。

所制备的防锈切削液中加入一些非硫、磷、氯的水溶性极压添加剂、钝化剂等,具有更强的防锈能力,对非金属不产生腐蚀,扩大了其适用范围。

将三乙醇胺、硼酸、癸二酸、乙二胺四乙酸二钠盐、防锈剂混合搅拌加热到90-100℃,保温20-30min,得
微乳切削液和半合成切削液区别还是很多的,但是他们的主要区别就是以下几点,今天我们来了解一下。
全合成不锈钢切削液配方通常包括以下几个组成部分: 基础油:25%-30%,主要由合成油或矿物油组成。