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磨削液，根据其化学组成，主要分为油基磨削液和水基磨削液两大类。其中，水基磨削液在工业应用中占据着举足轻重的地位，其具体类型包括乳化型磨削液、微乳乳化型磨削液（亦被称为半合成型磨削液）以及合成型磨削液。这些不同类型的磨削液，在各自的特性与适用场合上都有着独特的表现。

> 乳化型磨削液
乳化型磨削液，是由乳化油与水精心配置而成的。其浓缩液包含了矿物油（占比50～80%）、脂肪酸（0～30%）、乳化剂（15～25%）、防锈剂（0～5%）、防腐剂（2%）以及消泡剂（1%）等多种成分。这种磨削液不仅融合了油的润滑性和防锈性，还兼具了水的优异冷却性。然而，它呈现乳白色且不透明，因此在工作时观察切削状况较为困难，使用相对较少。

> 合成型磨削液
不含矿物油，其浓缩液由多种水溶性功能添加剂、极压剂、油性剂、防锈剂、表面活性剂以及消泡剂等精心配制而成。这种磨削液的稀释液具有出色的散热性、强大的清洗能力，以及良好的透明度，使得工件在加工过程中能够清晰可见。与半合成型磨削液相比，它展现出更为稳定的性能和强大的抗腐败能力，尽管其润滑性能略逊一筹。